ПОИСК по САЙТУ

Прогрев инертных материалов

Опубликовано: 24.11.2016

видео прогрев инертных материалов

Теплогенератор ТГВ-250 для работы на бетонном заводе ZZBO

 

Какие источники энергии доступны для подогрева инертных и воды?

 

Не будем рассматривать экзотичные источники энергии, как ветрогенераторы, солнечные батареи, термальные источники и т.д. Задачку сформулируем так:

- требуется работать при низких температурах;

- центральной системы теплоснабжения нет;

- внедрение электроэнергии очень недешево.

 

Чем греть инертные?

 

Более всераспространенными источниками энергии являются газ и дизельное топливо, они отлично работают вместе с системами автоматизации. Возможно применение мазута и печного горючего. Дрова и каменный уголь применяются  реже из-за трудности автоматизации.

 

Какое оборудование для прогрева инертных материалов применяется?

 

Индустрия выпускает установки для нагрева песка, щебня, воды, работающие на различных физических принципах. Плюсы и недочеты установок приведены ниже:

 

1. Разогрев инертных материалов жарким воздухом.

Горючее: дизельное.

Плюсы:

- не сложное, доступное оборудование;

- не требуется разрешения технадзора;

- температура воздуха до 400 °С

- малые габариты;

- электронная мощность до 2 кВт.

Недочеты:

- маленький КПД (высочайшие затраты энергии при эксплуатации, потому что воздух не эффективно отдает тепло материалам, большая часть тепла уходит в атмосферу);

- неспешный прогрев инертных материалов (30-60 минут);

- низкое давление воздуха не продувает маленькие фракции и песок;

- нет нагрева технологической воды;

- не употребляется для отопления помещений.

 

2. Прогрев инертных материалов паром.

Горючее: дизельное.

Плюсы:

- высочайший КПД;

- высочайшая эффективность прогрева инертных материалов;

- резвый разогрев инертных материалов (10-20 минут);

- средняя цена;

- можно греть воду;

- малые габариты;

- электронная мощность до 2 кВт.

Недочеты:

- делают высшую влажность инертных материалов (вследствие конденсации пара от 500 до 1000 кг в час;

- высокоэффективные паровые котлы с температурой выше 115 °С и давлением более 0. 7 кг/см² являются поднадзорными;

- трудно использовать для отопления помещений (отключается при обычное бетонного завода).

 

3. Нагрев инертных материалов регистрами с жаркой водой либо паром.

Горючее: дизельное либо центральное отопление.

Плюсы:

- высочайший КПД;

- не сложное, доступное оборудование;

- не требуется разрешения технадзора;

- можно греть воду;

- можно использовать для отопления помещений;

- очень малые габариты;

- электронная мощность до 0. 5 кВт.

Недочеты:

- нередко просит ремонта и обслуживания регистров;

- низкая эффективность прогрева инертных материалов;

- процесс нагрева занимает несколько часов.

 

4. Турбоматики (разогрев инертных паровоздушной консистенцией с теплообменниками).

Горючее: дизельное.

Плюсы:

- высочайший КПД;

- высочайшая эффективность прогрева инертных материалов (10-20 минут);

- не требуется разрешения технадзора;

- нет регистров;

- температура консистенции до 400 °С.

- можно греть воду.

 

Недочеты:

- сложное, дорогостоящее оборудование;

- не применяется для отопления помещений;

- огромные габариты;

- электронная мощность до 18-36 кВт (циклически).

 

5. Установки парогазовоздушные.

Подогрев инертных материалов дымовыми газами.

Горючее: дизельное.

Плюсы:

- высочайший КПД;

- высочайшая эффективность прогрева инертных материалов (10-20 минут);

- не сложное оборудование со средней ценой;

- не требуется разрешения технадзора;

- нет регистров;

- температура консистенции до 400 °С.

- можно использовать для отопления помещений (есть дежурный режим);

- есть нагрев воды для технологических нужд и заправки миксеров;

- малые габариты.

 

Недочеты:

- электронная мощность до 18 кВт (циклически).


Генератор горячего воздуха Simun 4000S и котел Geyser 400, Тобольск


Российский производитель воздушного отопления и вентиляции


rss